З подальшим розвитком соціальної економіки, попит на надійність живлення стає все вище і вище. З розвитком технології виробництва енергії, робоча напруга електромережі постійно збільшується; При збільшенні потужності електромережі, ємність агрегату підвищується, а відстань трансмісії більше; і герметизація і комбінація обладнання також постійно зміцнюються. Дорожньо-транспортні засоби становили найбільшу частку всіх аварій, до 92%. Виробничі потужності, котли, генератори, Трансмісійні та трансформаційні частини електропрому працюють в умовах високої температури, високого тиску, високошвидкісної ротації, високої напруги і великого струму, які надзвичайно тісно пов'язані з теплом.
У багатьох випадках відключення електроенергії, перебої в подачі електроенергії, викликані місцевим перегріванням обладнання, відбувалися час від часу. У 1987 році електростанція згоріла через перегріву провідного суглоба ізоляції ножем воріт, і провід поломки постраждали від незбалансованої сили. Twсверблячка з обох боків безперервно викликала коротке замикання між фазами, що призвело до широкомасштабного затемнення. Такий невеликий перегрів суглоба викликав великі економічні втрати, що свідчить про небезпеку перегріву. Тому контроль і управління температурою електрообладнання-це робота, яка проводилася в домашніх умовах і за кордоном, а старий метод моніторингу температури-це не більше ніж «контакт». Незалежно від того, чи використовується ртутний термометр, термопара або воскова штука, її необхідно підключити до приладу під тестом. Вимірювання можна зробити тільки з хорошим контактом. Звичайно, пристрої, які живляться, обертаються на високій швидкості, і розташовані на великих висотах, за винятком вбудованих елементів вимірювання температури, повинні бути вимкнені, вимикати, або підніматися вгору обладнання для вимірювання, що є економічним 1. Безпечне генерування електроенергії приносить великі труднощі. Як ми всі знаємо, число роз'ємів обладнання в системі харчування приголомшує. Для того, щоб забезпечити його якість, зазвичай використовуються два методи, а саме "метод вимірювання прямих опору" та "метод маркування температури". Метод вимірювання прямого опору використовує міст або цифровий мікро-Ом метр вимірює опір роз'єму, що вимагає великої кількості робіт і займає багато часу і трудомістких.
Багато відділи електропостачання в нашій країні також використовують віск для прикріплення вимірюваня температури. Хоча ці вимірювання температури штук є відносно простими, всі вони повинні бути поміщені після відключення електроенергії, яка є трудомістким і неекономічним, і діапазон вимірювання температури вузький, результати неточними, і операція незручна і небезпечна. Як збільшується рівень напруги, відстань ізоляції обладнання збільшується, а на пристроях з більшою напругою і більшою відстанню, метод температурний тег не може бути використаний для вимірювання температури на всіх.